在吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產品在脫模的那一刻也會導致有變形的產品，變形后的產品品質勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對此問題制定出相應的解決方案。
為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查，同時還要對噴頭的水量進行調節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調整每個位置的風向，以便于找到最合適的壓力進行厚片吸塑的生產。
在脫模的時候，使用震動上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當加大底部風量的話，對保證吸塑產品的品質也是有幫助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問題。
根據厚片吸塑技術的特性，選擇符合需要的設備，這樣不僅能提高產品的合格率，同時也能提高生產效率，降低成本。根據實際作業(yè)的要求，選擇自動的或手動的吸塑設備，同時配以相應的操作人數，以良好的狀態(tài)來進行大型吸塑作業(yè)。
上海特碩包裝制品有限公司從事吸塑行業(yè)十多年，擁有豐富的生產經驗，已經解決了厚片吸塑加工過程中易變形問題。如果您還想了解厚片吸塑更多知識，歡迎進入公司官網xjjft.cn咨詢。
HDPE厚片吸塑托盤
HDPE加TPU汽車運輸托盤
汽車變速箱齒輪托盤
齒輪運輸托盤